环氧防腐沟槽及水池施工 |
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| 1、工法简介 |
| 环氧树脂配合玻纤蓆、玻纤刚之铺贴含浸，增强树脂的杭弯、抗拉强度一般以手
積层施工。可设计符合自来水饮用标准之材质。厚度1-3层玻璃（1.5-3.5mm） |
| 2、特 性 |
| 高耐化性、高耐药品性、耐水性优、高抗弯强度、高耐撞击强度一体成性不龟裂。 |
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| 化学池、废水池、游泳池、储槽、水池等整体涂装需高耐撞击强度之地面。 |
| 3、物 性 |
| 抗压降伏强度 |
900kgf/㎡ |
JIS |
6911 |
| 抗张强度 |
525kgf/㎡ |
JIS |
6911 |
| 抗曲强度 |
880kgf/㎡ |
JIS |
6911 |
| 接著强度 |
25kgf/㎡ |
建研式（水泥面断裂） |
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| 一、基材要求 |
| 1、地下室地面或无地下室之一楼地面，于水泥灌浆施工前应铺设防水胶布(PE或PV)。 |
| 2、水泥砂浆粉光之比例应确实要求（水泥：河砂：水=1：2：0.5）， 其中水切勿过多以免造成翻沫(Laitance)，最好于混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。 |
| 3、粉光时不可将泥粉撒在不泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力。 |
| 4、不泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平担，差在1mm以下，经28天以上之养生及
充分干燥，强度须达3000psi以上。 |
| 5、含水率在10%以下，方可铺设环氧树脂床材。 |
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二、施工方法
| 1、基材整理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业吸尘机将 灰尘完全清洁干净。 |
| 2、底涂涂布：将溶剂底涂A/B依比例均匀混合后，用滚轮均匀涂布于基材上，约6小时后可进行積
层。 |
| 3、玻纤積层：先将玻璃纤维依施工场地之长度裁剪，玻纤積层材A/B依比例混合搅拌均匀，以滚轮
均匀滚涂于基材上，随即铺贴玻璃纤维蓆，再以滚轮涂布玻纤積层材，令玻璃纤维蓆充分含浸环氧树脂。 在硬化前以脱泡滚轮消除玻璃纤维层内之气泡。施工相交接的两块玻璃纤维蓆交接处重叠区域需在5cm
以上。待12小时硬化后，再铺贴第二层玻璃纤维，施工方式同前，依使用目的及要求可铺设1-6层。 |
| 4、补 土：玻纤层铺设8小时后，以环氧树脂批土进行批覆整平工作，待批土层硬化12小时后，用
研磨机械将表面研磨整平，并用工业吸尘器将场地清洁干净。 |
| 5、面涂铺设：将面涂A/B剂依比例配比均匀混合后，用滚轮均匀涂布即可，24小 时后可开放人员行走，七天后，重机械方可进入。 |
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| 三、注意事项 |
| 1、材料应置于室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上，并以胶布盖妥，避免进水，
且不可长期放置。 |
| 2、材料堆放位置严禁烟火。 |
| 3、施工期间现场之各项管制必须严谨。 |
| 4、某些型号的材料，储存时会有软沉殿产生，请先搅拌均匀后使用。 |
| 5、主剂、硬化剂需按比例秤取，并确宝搅拌均匀。 |
| 6、湿度在85以上、温度10℃以下，避免施工。 |
| 7、密闭空间施工，请注意空气流通。 |
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| 四、保 养 |
| 1、平日以柔软扫帚清帚地面或用抹布擦拭干净，每月定期使用亮光蜡保养。 |
| 2、地板溅到酸等药剂时，应立即用水清洗。 |
| 3、万一地板受到损伤，可仅作该部分之修补。 |
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